细粉加工设备

江苏微导纳米科技股份有限公司

时间: 2024-04-29 20:29:38 |   作者: 细粉加工设备


产品特点

  1本年度报告摘要来自年度报告全文,为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划,投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。

  公司已在报告中详细描述可能存在的相关风险,敬请查阅第三节管理层讨论与分析“四、风险因素”部分内容。

  3本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  5天职国际会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

  公司拟向全体股东每10股派发现金红利0.85元(含税)。截至第二届董事会第十二次会议通知日(2024年4月16日),公司总股本454,455,359股,以扣减回购专用证券账户中股份总数803,658股后的股本453,651,701股为基数,以此计算合计拟派发现金红利38,560,394.59元(含税)。

  如在本公告披露之日起至实施权益分派股权登记日期间,公司总股本发生变动的,拟维持每股分配比例不变,相应调整分配总额,并将另行公告具体调整情况。

  注:1、随公司产品品种类型的不断丰富,公司持续完善产品型号命名规则;2、产业化应用是指已实现销售,产业化验证是指已签署合同并正在履行,开发实现是指已形成研发样机,虽未与客户签署销售合同但已发往客户处进行试样验证,下同。

  iTomic系列原子层沉积镀膜系统,适用于沉积多种氧化物和氮化物、互相掺杂沉积工艺等薄膜材料,可用于逻辑芯片、传统及新型存储芯片的电容介质层、高k栅介质覆盖层、掺杂介质层、芯片制造电极及阻挡层、化合物半导体钝化和过渡层等多个应用领域。该系列部分产品已取得客户验收,实现产业化应用,并取得重复订单。

  iTomicMW系列批量式原子层沉积镀膜系统,适用于沉积多种氧化物和氮化物、互相掺杂沉积工艺等薄膜材料,可用于逻辑芯片、传统和新型存储芯片电容介质层、掺杂介质层、新型显示器、芯片制造电极及阻挡层、化合物半导体钝化和过渡层等应用领域。该系列部分产品已取得客户验收,实现产业化应用,并取得重复订单。

  iTomicPE系列等离子体增强沉积镀膜系统,适用于沉积多种氧化物和氮化物、互相掺杂沉积工艺等薄膜材料;可用于MEMS、逻辑、存储、CMOS芯片的多重图案化和间隔层。该系列部分产品已发往客户处进行试样验证。

  iTronix系列化学气相沉积镀膜系统,可应用于逻辑、存储、先进封装、显示器件等镀膜领域。该系列部分产品在2023年7月首台设备出货后,目前已经取得客户批量重复订单。

  除上述专用设备外,公司还为客户提供配套产品及服务,最重要的包含设备改造、备品备件及其他两类业务。

  ①设备改造。公司的设备采用模块化设计,企业能针对市场需求和技术发展的新趋势,为已销售的在役设备提供改造服务,以帮助下游客户用较少的成本达到降本增效的效果,提高设备服役年限。公司目前的设备改造集中在光伏领域设备,设备改造的内容最重要的包含尺寸改造、工艺改造等。

  ②备品备件及其他。公司设备在运行过程中,部分零部件会出现正常损耗,因此下游客户需向公司采购易损耗的零部件。备品备件主要为载具(一体舟)等产品。公司还针对设备提供载具清洗、耗材更换等后续服务。

  公司通过向客户销售专用设备,提供设备改造、备品备件等配套产品及服务,获得相应的收入,扣除成本、费用等相关支出,形成公司的盈利。

  公司主要是依据研发、生产、售后服务的需求计划和安全库存的需要等制定和执行采购计划,在合理控制库存的同时,保证物料供应的及时性。

  公司采用定制化设计与生产。按照每个客户采购意向和需求来做产品定制化设计与生产,以实现用户的差异化需求。公司在设备生产中存在外协加工的情况,公司外协加工包括外购加工件和委外加工两种情形。

  公司的销售模式为直销,主要是通过直接接洽和投标的方式获取客户。设备运至客户指定的位置后,公司负责组织安装调试、配合客户生产工作,并提供技术指导、售后跟踪和维修服务。

  公司的产品研制及产业化流程最重要的包含需求提出、立项和规划阶段、开发实现阶段、产业验证阶段、产业化应用阶段。

  根据《国民经济行业分类与代码》(GBT/4754-2017),公司所处行业属于C3562半导体器件专用设备制造(指生产集成电路、二极管(含发光二极管)、三极管、太阳能电池片的设备的制造),属于高端装备在半导体集成电路、光伏等新一代信息技术领域、新能源领域的应用。依据公司产品的应用领域的不同,下业发展状况如下:

  (1)薄膜沉积设备是半导体前道工艺设备的核心设备之一,受下游晶圆产线扩产、技术迭代和新兴工艺的驱动,行业拥有较大的市场空间和良好的成长性。

  半导体行业是电子信息产业的基础支撑,产业链最重要的包含半导体材料、半导体设备和设计、晶圆制造、封测环节。长久来看,半导体是周期与成长并存的行业,全球半导体行业已经历多轮周期,整体在波动中上升。预计随以AI(AI)为代表的新兴应用的快速地发展,HBM、GAA-FET等尖端芯片和高端存储芯片产能扩产将是半导体设备市场未来的核心推动力。

  在AI等新兴应用推动下全球半导体市场有望在2030年突破1万亿美元市场规模

  晶圆制造环节中,薄膜沉积设备制备的各类薄膜发挥着导电、绝缘、阻挡污染物等及其重要的作用,直接影响半导体器件性能,其与刻蚀设备、光刻设备并称为晶圆制造的三大主设备,投资额占晶圆制造设备投资总额的20%以上。

  薄膜沉积设备的不停地改进革新和进步支撑集成电路制造工艺向更小制程发展。随着集成电路制造不断向更尖端工艺发展,单位面积集成的电路规模逐步扩大,芯片内部立体结构日趋复杂,先进制程芯片和高端存储芯片所需要的薄膜层数和种类慢慢的变多,对绝缘介质薄膜、导电薄膜的材料种类和性能参数不断提出新的要求,这给以薄膜沉积设备为核心产品的公司带来了极大的成长机会。根据SEMI预计,2023年全球半导体晶圆制造前端设备市场规模为905.9亿美元,到2025年将扩大至1097.6亿美元,2023至2025年复合年均增长率达到6.6%。薄膜沉积设备约占晶圆制造前端设备市场24%,2025年市场规模预计263.4亿美元。

  (2)半导体薄膜沉积行业具有较高的技术壁垒、市场壁垒和客户认证壁垒,国际市场目前主要由传统设备厂商占主要市场占有率,国产化趋势明显。

  半导体薄膜沉积设备具备了极高的技术壁垒,由于传统的国际大型厂商成立较早,具有先发优势,而半导体设备又具有验证周期长、配套设施和供应链重置成本高的特点,后发厂商的客户认证壁垒较高。多重因素导致目前全球薄膜沉积设备市场基本上由应用材料AMAT(AppliedMaterials,Inc.)、泛林半导体LAM(LamResearchCorporation)、东京电子TEL(TokyoElectronLimited)、先晶半导体ASM(ASMInternational)等传统设备厂商占有主要市场份额。

  为推动我国半导体产业的发展,国家先后设立国家重大专项和国家集成电路基金,相关支持政策不断落实与实施,本土半导体及其设备制造业迎来了前所未有的发展契机。同时,当前,海外半导体工艺设备供应受限,基于供应链安全的考虑,国内晶圆厂商对半导体工艺设备的国产化需求强烈,本土半导体设备的导入和验证加速。薄膜沉积设备作为半导体制造的核心设备,将会迎来巨大的发展机遇。

  (1)薄膜沉积设备是太阳能电池片制造环节的关键设备之一,受益于光伏行业装机规模持续扩大和旧设备改造需求量开始上涨,未来市场发展的潜力广阔。

  光伏电池片制作的完整过程中,薄膜沉积设备制备的薄膜直接影响电池片的光电转换效率。随着电池结构的发展与电池转换效率的不断的提高,薄膜沉积设备的主体地位愈发凸显,且在电池产线设备投资中的占比不断提高。

  全球《巴黎协定》的签订以及中国碳达峰和碳中和目标的提出,全球能源转型驱动光伏装机规模持续扩大。国内经过过去十多年加快速度进行发展,光伏技术不断突破,发电成本迅速下降,装机规模迅猛增长,根据中国光伏行业协会(CPIA)多个方面数据显示,2023年国内累计新增装机216.88GW,同比增长148.1%,新增和累计装机量继续保持全球第一的水平。电池片产量超过545GW,同比增长超过64.9%。同时,电池技术也加快了从PERC到TOPCon的迭代,N型电池TOPCon市场占有率大幅度上升。装机容量和电池片产量的逐步扩大,以及电池技术的迭代带动了光伏设备尤其是薄膜沉积设备需求的增加。

  另外,国家发改委同有关部门研究制定了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,有关政策将支持探索在风电光伏、航空等新兴领域开展高端装备再制造业务。加快风电光伏、动力电池等产品设备残余寿命评估研发技术,有序推进产品设备及核心部件梯次利用。完善风力发电机、光伏设备及产品升级与退役等标准。预计在这一政策的推动下,现存行业内面临现存的PERC电池产线将产生较大规模的设备改造服务需求。

  在PERC电池产线向TOPCon产线升级的过程中,公司既具备相应的设备改造服务能力,也能够为客户提供改造过程中核心设备,降低客户产线改造的成本,提升产线)光伏电池片技术迭代带来设备新需求,具备相应技术储备和研发实力的公司具备拥有更强的市场竞争力。

  光伏电池片制造环节的规模优势显著、技术迭代较快,在实现规模经济、降本增效的驱力下,电池片厂商积极扩产并推动新技术产业应用,其中薄膜沉积设备作为光伏电池的核心设备与新型工艺技术开发紧密结合并持续迭代发展。

  目前,由于PERC电池片的量产平均转换效率已逐渐接近理论极限,TOPCon、HJT、XBC等新型电池技术路线正逐步成为电池技术的主要发展趋势。新建量产产线开始主要聚焦于TOPCon、HJT两种技术路线。其中,TOPCon技术凭借其较高的转换效率、相对成熟的设备与工艺、较高的量产性价比,在N型路线年下半年开始规模化量产。本轮技术迭代周期,率先实现研发技术与量产的领先设备厂商将更具市场竞争力。公司长期深耕光伏新能源产业,在TOPCon、XBC、钙钛矿及钙钛矿叠层等电池技术领域均有产品储备、布局和出货,下游厂商提供全球领先的设备产品和解决方案,持续引领行业技术发展。

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